1. 裝置的構(gòu)成:

本裝置由信號發(fā)生器,信號接收器和信號采集器(卡鉗)三部分組成.在查找直流系統(tǒng)故障時,三者須同時配合使用.
2。信號發(fā)生器的原理:
本信號發(fā)生器采用全新的數(shù)字技術(shù),因而具有信號穩(wěn)定的特點.該信號發(fā)生器由單片機,A/D轉(zhuǎn)換電路,信號放大濾波電路,功率放大及隔直電路,輸出反饋及保護等部分組成,其實現(xiàn)原理圖如下:

一．技術(shù)指標
1。信號發(fā)生器
輸出信號頻率:5-50Hz
信號空載輸出電壓:±15V±5%
信號電壓幅值誤差:<5%
信號短路輸出電流:≤5mA
輸出口抗沖擊能力:400V直流沖擊
電源電壓:AC220V±10%
電壓頻率:50Hz±5%
輸入保險:1A
zui大功率:2W
2。信號接收器
信號電流檢測靈敏度:0.5mA

二．抗工頻干擾大
體積:195×100×30mm
整機檢測zui大接地電阻:100KΩ

三．儀器結(jié)構(gòu)

數(shù)據(jù)說明：采用科學記數(shù)法

R=0。1200E+2K 表示R=12千歐

R=0。1200E-2K 表示R=12 歐
1,整機構(gòu)成
信號發(fā)生器信號接收器卡鉗信號輸出引線電源線鋁合金箱
2,信號發(fā)生器(見圖1)

圖1 信號發(fā)生器面板圖示意圖

【電源輸入】:信號發(fā)生器工作時需要外接AC220V電源,該電源插座下部方框內(nèi)有一保險絲(200mA).
【電源開關(guān)】:開機時將開關(guān)標有"I"的一端按下,關(guān)機時將另一端標有"O"的一端按下.

【信號輸出】:信號輸出口.使用時插入輸出引線,通過其輸出信號.
信號發(fā)生器的接入:
信號輸出引線插入信號發(fā)生器,紅夾夾母線,黑夾接地線.確定信號發(fā)生器正確接好后,打開信號發(fā)生器電源開關(guān).

調(diào)頻和調(diào)幅改變輸出信號參數(shù)
根據(jù)直流系統(tǒng)接地故障的情況,將信號發(fā)生器接到靠近蓄電池輸出端的母線和地線上.已檢測到有接地但回路走向較遠的支路,為提高檢測精度,可把信號發(fā)生器接在離故障區(qū)域更近的支路始端的直流保險出口處,或回路下面的直流小母線上.檢測時,應使信號發(fā)生器始終接在直流支路的電源端,而故障檢測器和鉗表始終在直流支路的負荷端進行檢測.

【液晶屏】:點陣式液晶顯示器.

【電源開關(guān)】:開機時將開關(guān)按下,

【卡鉗插座】:信號輸入插座.本儀器附有卡鉗,帶有對應的插頭,將卡鉗插頭插入卡鉗插座,卡鉗鉗住母線,進行接地故障的查找.
信號接收器的使用:
用卡鉗分別鉗在與故障母線相聯(lián)的各個主回路上,并分別看液晶顯示器顯示情況.當液晶顯示器顯示一定數(shù)值時,便可確定故障出現(xiàn)在此主回路上,然后再卡鉗分別測與故障主回路相聯(lián)的各分支路,通過液晶顯示器狀態(tài)確定故障支路,依次類推,用同樣的方法便可找到zui終的故障支路.
檢測出接地支路后,對具體接地故障點進行定位檢測.用戶在檢測時,可以采取二分法進行故障區(qū)域的檢測定位.在每次檢測后,故障區(qū)域均按二分取點方式進行下一次的檢測定位,以便迅速地檢測出具體的接地故障點;假設在A處檢測時有接地狀況,在B處檢測時沒有接地狀況,就可以判斷接地故障點在A-B之間.同時可根據(jù)饋線電纜走向和設備連接情況,對故障支路的各個饋線入口分別進行檢測,找出故障支路,進一步將故障定位.
本儀器可用所配卡鉗可用來測量母線上的電流饋線上的電流,其靈敏度*.由于其靈敏度高,在手拿卡鉗抖動時,可能因磁通變化而造成故障檢測儀顯示數(shù)據(jù)不穩(wěn)定.因此,測量時應盡量拿穩(wěn)卡鉗或鉗住饋線后松開手,讓它固定在那里,直到測量到穩(wěn)定的數(shù)據(jù)為止.
5,信號輸出引線
【信號輸出引線】:信號發(fā)生器信號輸出線.紅色引線接故障母線,黑色引線接地.紅色插頭插入信號發(fā)生器的"L"端.黑色插入"圖3 信號引線示意圖

三,注意事項
由于裝置是精密儀器,在運輸,使用和存放時要小心輕放,各部件要防止摔,跌等強烈震動.保證使用的高精度.
信號源應加在故障母線和地上.
本儀器鉗型卡鉗只能卡直流回路不能卡交流回路.
當各個支路都無明顯接地時,應注意接地點是否在供電部分,例如蓄電池,充電機等部位.
在檢測過程中,鉗表和故障檢測器不用時請關(guān)閉電源,以延長電池的使用時間.